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国内首套大型耐火砖技改水冷壁气化炉在陕西成功投料

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  /h气化D炉改造晋级完成后一次性投料开车成功,产出粗合成气,各项技能指标正常,标志着国内首套大型耐火砖炉改为晋华炉慎重进入出产阶段。

  今年以来,为盘活搁置财物,提高设备能效,该企业决议选用国内自主专利“晋华炉”技能对D炉进行晋级改造。该公司现在共有4台气化炉设备,D炉不同于现运转的3台气化炉,为单喷嘴水煤浆气化炉。

  据悉,D炉改造增加了锅炉水循环体系,燃烧室壳体选用环腔气维护隔热方式,以先进的水冷壁代替了原有的耐火砖,并用新式下降筒代替传统激冷环加下降管。改造后,气化炉可以正常的运用高灰熔点的煤种,拓宽了煤种适应性。投运后,气化炉气化效率高,水气比高,单炉接连运转周期可由本来的80天提高至120天以上,将削减气化炉检修频次,大大下降运转本钱,使体系的运转更安全安稳。

  此次技改历时1年多。在改造过程中,公司紧密布置,统筹安排,和谐处理遇到的技能难点。安排人员对工艺管线、盲板、阀门、联锁、安全设备、体系跑冒滴漏等进行全方位查看承认,保证开车期间不留危险、不留死角。对班组人员进行了系列训练,具体解说体系流程与操作中或许会呈现的问题及处理办法,有力保证D炉改造康复、试压消缺、连锁调试等各项工作全面完成。通过一周的调试和安全承认,完成一次性焚烧投料成功,建成了晋华炉设备,该设备为国内首套大型耐火砖炉技改水冷壁气化炉。

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