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3万吨炭化稻壳生产项目建议书

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  3万吨炭化稻壳生产项目建议书 3万吨/年炭化稻壳生产项目 建 议 书 目 录 1第一章 总 论 11.1项目名称及承办单位 21.2报告编制的工作依据和研究范围 31.3研究结论 6第二章 项目建设背景及必要性 62.1项目提出的背景 92.2项目建设的必要性 122.3项目建设的可行性 15第三章 市场分析 17第四章 建设条件与建设地址 174.1建设地区概况 184.2建设地址 184.3自然条件 204.4基础设施条件 22第五章 建设规模和工程方案 225...

  3万吨/年炭化稻壳生产项目 建 议 书 目 录 1第一章 总 论 11.1项目名称及承办单位 21.2报告编制的工作依据和研究范围 31.3研究结论 6第二章 项目建设背景及必要性 62.1项目提出的背景 92.2项目建设的必要性 122.3项目建设的可行性 15第三章 市场分析 17第四章 建设条件与建设地址 174.1建设地区概况 184.2建设地址 184.3自然条件 204.4基础设施条件 22第五章 建设规模和工程

  225.1建设规模 225.2功能定位 235.3工程方案 335.4作业流程 35第六章 总图运输与公用辅助工程 356.1总图运输 366.2建筑工程 386.3供水工程 386.4排水工程 396.5消防工程 406.6供电工程 416.7采暖通风工程 42第七章 环境保护 427.1设计依据及

  427.2周围环境质量现状 427.3施工期环境影响及治理措施 447.4运营期环境影响及治理措施 457.5生态环境影响分析 46第八章 节 能 468.1用能标准和节能规范 478.2能耗状况和能耗指标分析 488.3节能措施和节约能源的效果分析 50第九章 劳动安全与卫生 509.1设计依据 509.2设计原则 519.3职业安全措施 55第十章企业组织与劳动定员 5510.1企业组织管理与劳动定员 5510.2人员培训 5510.3培训方式 5610.4劳动力来源 57第十一章 项目实施进度计划与工程招标 5711.1实施进度计划安排 5711.2工程管理 5811.3项目招标方案 61第十二章 投资估算与资金筹措 6112.1估算依据及说明 6112.2投资估算 6112.3资金筹措 64第十三章 效益分析 6413.1编制依据与说明 6413.2财务分析 6713.3行业影响分析 7113.4社会效益分析 7213.5社会风险及对策分析 73第十四章 结论与建议 第一章 总论 1.1 项目概况 1.1.1项目名称 3万吨/年炭化稻壳生产项目 1.1.2 产品的名字 炭化稻壳 1.1.3 项目承办单位 ####市####有限公司 法人代表:#### 1.1.4项目承办人 #### 联系电话############ 1.1.5项目建设地址 ################ 1.1.6项目性质 新建 1.2 项目提出的依据 1.2.1国家《农业生物质能产业高质量发展规划(2007-2015)》 稻壳炭化“有利于改善农民生产生活条件,扎实推进社会主义新农村建设我国农村经济社会持续健康发展水平较低,基础设施落后,环境卫生条件差,50%以上农户生活用能主要是采用直接燃烧秸秆、薪柴等落后方式,同时大量人畜粪便得不到及时有效处理,导致了疾病的发生和疫病的传播,影响了广大农民群众的生活品质和身体健康。积极发展生物质能产业,增加农村清洁能源供应,可以逐步改变农村几千年来烟熏火燎的用能方式,提高农村能源利用效率,改善农村卫生状况和农民生产生活条件,是提升农民生活品质、降低生活成本、改变农村落后面貌、建设社会主义新农村的有力抓手’。 “坚持循环农业理念,推动农业废弃物(稻壳)能源化利用,加快发展农作物秸秆(稻壳)固化成型和汽化燃料,促进农村能源结构、乡村面貌和生态环境的同步改善,推动循环农业大发展,参与国家能源大循环。” 1.2.2《############能源工业“十一五”规划》“我省是农业大国,秸秆资源丰富,这部分能源能够最终靠固化、汽化,供应小城镇和农村分散使用,较大规模的应用是可通过秸秆(稻壳)作为锅炉燃料建设小型热电联产企业,这是我省下一步可再次生产的能源利用的一个主要方向。 1.2.3《############环境保护“十一五”规划》整治农村环境,加强农村环境污染控制,合理规划利用农作物秸秆(稻壳)资源,解决秸秆(稻壳)焚烧造成的环境污染问

  。 1.3项目建设背景 稻壳是水稻加工的主要副产品之一,约占水稻质量的20%左右,我国预计2009年稻谷产量为19580万吨,加工后可产稻壳3916万吨。稻壳是一种量大面广廉价的可再生资源, 稻壳中含水量9%,含干物质91%,干物质中碳素为20%、木素22%、纤维素38%、戊聚糖18%,其他有机物25%。目前,我国稻壳深加工的水平较低,过去稻壳只能充作一些酿酒、畜牧业饲料的附料,以及工业与民用燃料,其经济价值是很低的。大量稻壳没有发挥其应有的作用,在有些地方变成了废物,造成了浪费。 稻壳炭化是稻壳深加工的一种方式,稻壳经炭化后为黑色材料,其特有的结构使其在工农业生产上具有许多用途。 稻壳炭化可增强吸热作用,使地温、水温上升,促进植物生长及减少寒害。 炭化稻壳具有质松多孔性质,透气良好,可增加根部氧气供应,使砂质土壤保水力增强,减少乾害,黏质土壤松软,减少湿害。 炭化稻壳主要成分为二氧化硅,与土壤成分相近,可视为土壤代用品。盐基置换良好,可帮助植物吸附养份,使茎叶较厚且健全。 炭化稻壳肥份含量虽不多,但会促进P、K、Ca、Mg的有效性,尤以P、K溶出量较多。PH值7以上,为酸性土壤之良好改良剂。 炭化稻壳可去除禽畜粪之异味。撒布于植物周围可防止虫类(如软体动物)等入侵。 炭化稻壳具有重量轻、熔点高、稳定性很高、杂质少以及使用起来更便捷等优点。适用于钢铁企业中的钢水包、铁水包、铸造中间罐、模铸以及其他金属表面覆盖保温。炭化稻壳已应用于钢铁、化工、电子等行业。 炭化稻壳能保持固有的纤维结构,将炭化稻壳覆盖在金属液上,燃烧后的薄层残炭中有大量的二氧化硅,形成薄壳状结构,结构空隙中存在的静止空气构成多层次的热阴隔,有效阻止金属热辐射损失,具有优良的低温性能。是用于冶金工业的一种新型保温材料,将其覆盖在钢水、铁水液体上面进行保温,可以大幅度提高成品率。以鞍钢第二炼钢厂为例,如每年在连铸中使用炭化稻壳保温,就可提高成材率,经济效益高达550万元;在炼铁中使用,可以使铁的收得率提高2%。另外,它还可以降低出钢温度,缩短熔炼时间,节约原料,提高炉体寿命。总之经济效益是非常可观的。我国治金工业急需大量的炭化稻壳作保温材料。多少年来,我们虽然在稻壳炭化方面做了一些生产性的试验,但由于方法落后,生产出的炭化稻壳质量差、成品率低、成本高、价格昂贵,不能广泛应用。 稻壳炭化后还是生产活性炭和碳黑的主要原料。 ######市是######水稻主产区之一,年水稻种植面积5万公顷,年产水稻39万吨,加工后可产稻壳8万吨,######市周边150公里半径年产水稻315万吨,可产稻壳63万吨。 ######市######镇######有限责任公司和######粮油有限公司通过协商,决定合资合作成立######市######保温材料有限公司,利用丰富的稻壳资源,采用先进生产技术和设备,对稻壳进行深加工,生产炭化稻壳,既可延长水稻产品加工产业链,提高水稻自身经济价值,又可减少稻壳无序堆放和燃烧对环境的污染,还可满足工农业生产需要,为工农业生产提供优质的市场资料。 1.4主要技术经济指标 项目主要技术经济指标见表1-1 表1.1 主要技术经济指标 序号 项目名称 单位 指标 备注 1 占地面积 ㎡ 40000 2 建筑面积 ㎡ 20430 3 总投资 万元 8000 3.1 固定资产投资 万元 4781 3.2 铺底流动资金 万元 800 4 建设规模 吨 30000 5 单位生产成本 元/吨 1070.15 6 年生产总成本 万元 3210.45 7 职工人数 人 55 8 销售收入 万元 4750 9 增值税及附加 万元 237 10 管理费 万元 290 11 财务费用 万元 48 12 销售费用 万元 237 13 利润总额 万元 727.55 14 所得税 万元 182 15 税后利润 万元 545.55 16 投资利税率 % 17.3 17 投资利润率 % 9.8 18 投资回收期 年 5.6 静态 19 盈亏平衡点 % 64 第二章 市场预测 2.1市场预测 我国每年在稻谷加工中产生的稻壳有5000万吨。过去稻壳只能充作一些酿酒、畜牧业饲料的附料,以及工业与民用燃料,其经济价值是很低的。大量稻壳没有发挥其应有的作用,在有些地方变成了废物,造成了浪费。 稻壳炭化后质松多孔性质使透气良好,增加根部氧气供应;使砂质土壤保水力增强,减少乾害,黏质土壤松软,减少湿害;其主要成分为二氧化硅,与土壤成分相近,可视为土壤代用品;含可容性硅多,可增强植物抗病性;盐基置换良好,可帮助植物吸附养份,使茎叶较厚且健全;肥份含量虽不多,但会促进P、K、Ca、Mg的有效性,尤以P、K溶出量较多;PH值7以上,为酸性土壤之良好改良剂;吸附力大,有吸收毒素之作用,减少连作障害,并减少肥份流失及散发;可去除禽畜粪之异味;撒布于植物周围可防止虫类(如软体动物)等入侵。可广泛应用于大棚无土栽培主要基质、烟草大棚.蔬菜大棚育苗基质、花卉种植基质和盆景基质等农作物生产方面。 稻壳炭化后具有重量轻、熔点高、性能稳定、杂质少以及使用方便等优点。适用于钢铁企业中的钢水包、铁水包、铸造中间罐、模铸以及其他金属表面覆盖保温。炭化稻壳已广泛应用于钢铁、化工、电子等行业。 炭化稻壳是用于冶金工业的一种新型保温材料,将其覆盖在钢水、铁水液体上面进行保温,可以大幅度的提升成品率。以鞍钢第二炼钢厂为例,如每年在连铸中使用炭化稻壳保温,就可提高成材率,经济效益高达550万元;在炼铁中使用,可以使铁的收得率提高2%。另外,它还能够更好的降低出钢温度,缩短熔炼时间,节约原料,提高炉体寿命。 炭化稻壳大范围的应用于农业、钢铁、化工、电子等行业。本项目产品主要销售市场是鞍钢、通钢、吉林建龙钢铁等大型钢铁公司,市场十分广阔。 2.2销售策略 1、加大宣传,提高产品的知名度。注重产品形象推广,利用收视率高、可信度高、权威的各种媒体推广产品,用质量可信、企业诚信、服务周到的企业形象吸引争取更大的市场份额和影响力; 2、打造品牌,提高产品质量。注重产品质量管理,塑造企业良好的品牌形象,满足市场需求。 3、立足国内,打入国际市场。积极参加各种形式的产品展销会、洽谈会等,与国外知名企业客商签订产品销售

  ,将产品打入国际市场。 第三章 项目建设的有利条件 3.1政策条件 本项目建设符合国家产业政策和农业产业结构调整的有关规定,符合国家发改委《关于加快开展循环经济的指导意见》和《######省国民经济和社会发展“十一五”规划纲要》。 3.2区域条件 ######镇位于######边界,地处两省三市交界处,是全国文明村镇、省“十强镇”、省“中心镇”、省级卫生镇、省社会主义新农村建设试点镇,是国家级绿色水稻生产基地。是周边“两省三市”交通要冲,是周边八个乡镇的商业贸易中心和物资集散地,是国家级绿色水稻生产基地,是######市东部的中心城镇。东与######市######镇接壤,南与######市######乡相连,西与######市######乡相邻,北与######省######镇毗邻, ######镇幅员面积159.04平方公里,镇区面积2.85平方公里。辖13个行政村,1个社区,1个良种场,63个自然屯。全镇总人口4.2万人。 3.3资源条件 3.3.1电力条件 ######镇电力资源充足,境内有二次变电所一座,直接与东北电网相接,年供电容量6300KW,目前只利用4200KW,尚余2100KW,完全可以满足项目用电需要。 3.3.2水资源 ######镇境内水资源丰富,境内有细鳞河、霍林河两条河流,其中:细鳞河流域地下水总量为6268万立方米,可采量为6204万立方米;霍伦河水量比较充沛,流域面积大,上游植被好,正常年河道流量在30—50立方米/秒,枯水期在10-20立方米/秒左右。 3.3.3煤炭资源 ######素有百里煤海之称,全市煤炭储量5.86亿吨,年开采量300万吨左右,煤种以褐煤为主,一般发热量为2000-2800大卡/公斤。同时,######-######煤田已勘测完毕,可开采1.17亿吨,年产30万吨的平安煤矿已开工建设,生产与生活用煤均能满足需要。 3.3.4原料资源 ######市年产水稻39万吨,加工后可产稻壳8万吨,######市周边150公里半径年产水稻315万吨,可产稻壳63万吨。丰富的稻壳资源可满足生产需求。 3.4交通条件 ######镇地理位置优越,交通便利,拉滨铁路、五桦线一级公路、蛟金公路从镇区穿过,“村村通”公路连接各村屯,为原材料及产成品运输提供便利的交通条件。 3.5建设单位条件 本项目由######市######镇######有限责任公司和######永泽粮油有限公司共同投资建设。 ######市######镇君吉碳化有限责任公司始建于一九九八年,是以加工碳化稻壳为主的民营企业。公司占地总面积2万多平方米,生产厂房2000多平方米。引进国内先进生产加工设备18台,年产优质碳化稻壳、碳棒等产品15000吨。 公司地理位置优越,######市######镇北与水稻生产区######省######市接壤,霍林河、细鳞河于######镇流过。良好的地理、自然环境,加之有史以来的水稻种植历史,为公司提供了丰富的原料资源。 多年的生产经营,公司积累了丰富的炭化稻壳生产经验,培养了一大批生产技术工人。公司生产的产品在国内外市场深受用户欢迎,产品远销日本、韩国。多年经营销售,公司建立了广阔的销售市场和渠道。深受国内各大厂家的欢迎,近年来也前来洽谈订购,为进一步扩大炭化稻壳生产规模,满足国内外生产需要,公司提供招商引资,决定与哈尔滨永泽粮油有限公司共同投资建设30000吨炭化稻壳生产项目。 ######永泽粮油有限公司成立于2009年,是一家农副产品深加工企业,占地面积4万平方米,建筑面积1万平方米。注册资本金1500万元,总资产1亿元。年销售收入1.2亿元,年利税1000万元。企业于2010年通过ISO9001国际质量体系认证。 公司现有员工200余人,其中管理及专业技术人员50多人,80%具有大专业学历;销售人员70多人。主要产品有玉米淀粉、玉米粉、玉米烘干、水稻加工等。经多方市场考察,公司看到炭化稻壳具有十分广阔的市场前景,并看到舒兰市优越的地理位置、丰富的资源条件和舒兰市人民政府优惠的招商引资政策,故决定与舒兰市平安镇君吉碳化有限责任公司共同投资建设年产30000吨炭化稻壳生产项目。 第四章 厂址选择 4.1厂址确定 本项目厂址拟选在######市######镇######村,占地面积4万平方米。 4.2厂址条件 4.2.1地理位置 厂址位于######镇######村西南侧,东侧为耕地,西侧为五桦线一级公路,南侧为原新发村砖厂,北侧50米为原######市吉多米业有限公司,交通运输比较方便,可满足项目建设需要。 4.2.2环境条件 厂址周边500米范围内没有居民住宅,没有污染源,地下没有矿产资源及古迹文物。 4.2.3建厂条件 厂址所在区域内地下水资源丰富,打一眼机井,出水量15立方米/小时,即可满足项目生产生活用水;距厂址50米处原######市吉多米业有限公司院内有工业用电电源,从此接入电源即可满足生产生活用电需要。 第五章 工程建设方案 5.1产品方案 本项目年加工稻壳7.5万吨,生产炭化稻壳3万吨,副产品稻壳灰2万吨。 5.2项目组成 本项目为新建项目,占地面积40000平方米,主要建筑有生产车间、原料库、产品库、备品库、办公室、变电所、锅炉房、车库等生活建筑及公用工程等,建筑面积20430平方米。详见表 5-1 。 表 5-1 主要项目组成 序号 项目名称 单位 结构 数量 备注 1 主要生产建筑 m 5000 1.1 炭化车间 m 彩板 4000 1.2 清理车间 m 简易 400 1.3 包装车间 m 彩板 600 2 辅助生产建筑 m 14300 2.1 原料库 m 简易 10000 2.2 产品库 m 简易 4000 2.3 备品库 m 砖混 200 2.4 变电所 m 砖混 50 2.5 化验室 m 砖混 50 3 办公及生活建筑 m 1130 3.1 办公室 M 砖混 500 二层 3.2 食堂及宿舍 M 砖混 200 3.3 锅炉房 M 砖混 80 3.4 机井房 M 砖混 20 3.5 车库 M 砖混 300 3.6 门卫室 M 砖混 30 3.7 围墙及大门 4 公用工程 4.1 供电工程 4.2 供排水工程 4.3 供热工程 4.4 环保工程 4.5 消防工程 4.6 道路及场地 5.3技术方案 5.3.1炭化稻壳质量标准 5.3.1.1化学成分 项目产品炭化稻壳化学成分见表5-2。 表5-2 炭化稻壳化学成分 水份% 灰份% 挥发份% 主要元素% 灰份中的成份化学组份% 固定炭 硫 磷 SiO2 AL2O3 CaO MgO Fe2O3 < 5 40-45 3-8 30-40 0.5 0.5 60-80 2-5 2-5 2-8 0.1-0.3 5.3.1.2物理性能 项目产品炭化稻壳物理性能见表5-3。 表5-3 炭化稻壳物理性能 堆密度(克 / 立方厘米) 发热值(焦耳 / 克) 导热系数(瓦 / 米· K ) (常温) 0.12-0.18 6000-7500 -0.0529 5.3.2技术选择 炭化稻壳生产方法较多,传统方法是露天建炭化窑,炭化过程产生的热量及烟气直接排向空中,对环境造成严重污染。本项目购进先进的全自动连续化生产的稻壳炭化装置。采用旋风螺旋炭化工艺,由一台稻壳燃烧器与一台炭化塔组合而成,炭化塔为直筒内衬耐火砖。供料由风送,从进料管吸射入生稻壳,生稻壳由切线进入炭化室,沿螺旋线下落,受到高温辐射炭化,释放出水份,挥发份,完成炭化,释放出来的挥发份在炉内燃烧。增加炉温,并从顶部排出,经热交换器可与采暖、洗浴设备联接进行再利用。炭化过程是连续进行,线℃,炭化率能达到百分之百,即能保证稻壳完全炭化,又不能使炭化稻壳中的炭烧掉,从而获得到含炭量高、颗粒整齐的优质产品。整个炭化过程是在封闭系统中进行,炭化产生烟气经三道除尘,达到环保要求排放;热量回收利用,降低能耗。 5.3.3生产工艺 项目生产工艺见图5-1、5-2 筛选→烘干→炭化→冷却→包装→入库 图5-1生产工艺流程图 图5-2生产工艺流程示意图 5.3.4主要生产设备选择 5.3.4.1炭化设备选择 本项目关键生产设备选择鞍山明和环保科技有限公司生产的稻壳炭化装置,该稻壳炭化设备是全国唯一的全自动连续化生产的稻壳炭化装置,本套设备具备如下功能和特点:第一,生产过程中产生的热能可以回收利用。本套设备具有热量回收利用系统,所以,生产过程中产生的高热能可为生产车间提供能源,也可用作冬季供暖、职工洗浴等等。第二,无污染、改善生产环境。炭化稻壳在生产过程中完全处于全封闭状态,生产各个环节中的粉尘无散漏,产品质量均匀,不受自然环境影响,达到可控状态。特别是经过三次除尘,大量粉尘等污染物或被回收或被燃烧消除,彻底解决了目前国内露天土法生产炭化稻壳的环境污染及品质不可控和产量不稳定等问题。 第三,全自动连续生产,整套装置从原料投入到成品产出都是全自动连续生产。 5.3.4.2 主要生产设备 项目主要生产设备选择见表5-4。 表5-4 生产设备选择 序号 设备名称 单位 规格型号 数量 备注 1 自动炭化机组 套 1.5t/h 3 或0.8t/h×6台 2 稻壳清理机组 套 10t/h 1 3 传输带 台 3 4 变压器 台 250KVA 1 5 自动包装机 台 3 6 电子称 台 100kg 3 7 化验设备 套 1 8 汽车 台 20t 6 9 锅炉 台 0.5t 1 10 铲车 台 5t 3 11 磅秤 台 20t 1 12 叉车 台 5t 3 5.4主要原材料及动力消耗 项目主要原材料及动力消耗见表5-5。 表5-5 主要原材料及动力消耗 序号 项目名称 单位 单耗 年耗 1 稻壳 t 2.5 7.5万 2 电 KWh 50 150万 3 水 m3 0.5 15000 4 煤 t 200 5 包装物 条 40 120万 5.5公用工程 5.5.1供电 本项目年耗电150万kwh,供电由附近10KV供电线路引进,需新建变电所,并安装一台容量为250KVA变压器,即可以满足项目需要。 5.5.2供水及排水 本项目年需水主要是生产、生活用水,年需15000 m3。供水由原企业新建一眼出水量为15m3/h机井供给,并建一供水塔,容积为100 m3,作为生产、生活和消防备用水源。 项目生产用水主要是循环冷却水,无对外排放废水,生活污水无毒无害,可经沉淀池处理后直接排放。 5.5.3供热 本项目生产供热主要由生产排出余热供给,为保证冬季供热,由企业新安装1台0.5吨供热锅炉,作为备用办公室热源。管道为地下式铺设。年耗煤量200吨,燃料由当地煤矿供给。 5.5.4原料场地 本项目主要的组成原材料为稻壳,年消耗7.5万吨,在厂内设一个原料库,其储量为8万吨,其生产用稻壳用汽车由各地购进。 5.6.5运输 项目全年运输量140680吨,其中运入80410吨,运出60270吨,原材料主要靠汽车运输,产成品以汽车运输为主,远距离由火车发运。企业内部运输由叉车、输送带完成。 表5-5 年运输量估算 单位:万吨 序号 项目名称 运入 运出 备注 1 稻壳 80000 2 包装物 60 3 煤 200吨 4 产品 30060 5 煤渣 60 6 稻壳灰 20000 7 废弃物 10000 8 其他 150 150 9 小计 80410 60270 10 总计 140680 5.5.6消防工程 本项目除在厂区、车间配各种消防设备外,在车间设若干个干式灭火器,并设一蓄水池,作为生产、生活及消防备用水源。 第六章 环境保护 6.1厂址环境现状 本项目拟建在######省######市######镇######村。所在地址周边500米内无居民住宅,东为耕地、西为公路、南为砖厂(现停产),周边环境良好,总体条件可满足本项目建设需要,而且有一定的环境容量。 6.2主要污染源及污染物 项目主要污染源及污染物为: 6.2.2生活用水 6.2.2设备噪声 6.2.3生活垃圾及生产固体废弃物 6.2.4燃烧锅炉排放的烟气及炉渣 6.3环境保护措施 6.2.2废水 本项目生产用水主要是冷却循环水,无废水排出;生活废水无毒、无害。废水最大排放量为10吨/小时,污水可经沉淀处理后排放。 6.2.2噪声 项目噪声主要是鼓、引凤机工作时产生的声音,在选用低噪声设备的基础上采取隔音减震、消声等措施,以达到降低噪声的目的,经采用措施后,达到规定的噪声标准。 6.2.3生活废弃物及生产固体废弃物 生活废弃物及生产中产生废弃物统一送城镇垃圾场处理,或送锅炉房作燃料,不对环境造成污染。 6.2.4烟气及炉渣 项目由于采用国内先进的炭化装置,炭化过程中全部在封闭系统中进行,经过三次除尘,大量粉尘等污染物或被回收或被燃烧消除,不向空中排放,彻底解决了目前国内露天土法生产炭化稻壳向空中排放烟尘污染环境的问题。 锅炉排放烟气经湿式脱硫除尘器处理达标后经锅炉房高空烟囱排放。 锅炉废渣送砖场做原料或筑路材料。 第七章 劳动安全、卫生及消防 7.1 劳动安全 7.1.1安全生产原则 坚持“安全第一、预防为主”的原则,设置必要的劳动安全卫生设施,使其与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产使用,减少工伤、职业病、火灾等安全隐患,为职工创造安全文明的环境。 7.1.1.1工程设计贯彻执行国家及地方的法规、标准、规范和规程。 7.1.1.2设计过程中选用机械化、自动化程度比较高且安全可靠的设备。 7.1.1.3生产中产生的职业危害采取必要的防护措施。7.1.2危害因素 7.1.2.1电器设备及静电 主要包括电气开关控制柜、动力配电屏、报警器等,其设备控制元件可造成触电、失火等事故。 7.1.2.2热设备 主要包括锅炉、炭化炉等设备的热元件和介质,可造成环境温度升高,可能发生烫伤、辐射等事故。 7.1.2.3其他危害 (1)生产过程中的机械伤害 (2)建筑物雷击及漏电 (3)粉尘 (4)噪声 7.1.3劳动安全措施 7.1.3.1防机械伤 凡集中控制的电力传动设备、均设置强制性声光信号,并设置机旁紧急停机开关,以防误操作引起人身设备事故。 7.1.3.2 安全用电 所有正常不带电的电气设备外壳均采用接地或接零保护,照明配电箱采用带电保护的自动开关,检修照明采用36V安全电压。 7.1.3.3防尘 生产中尽量减少运输环节,减少生产流程的迂回、往返,经常清扫生产车间卫生,减少二次污染,保持车间卫生。在易产生粉尘的包装车间设置防尘设施。 7.1.3.4 防噪音 在满足工艺生产要求的前提下,尽量选用低噪音设备,并增设消音装置,设置隔音值班室,同时加强个人防护。 7.1.3.5.通风降温 凡是热工设备及管道均设有隔热设施,厂房以自然通风为主,对于有高温辐射车间,锅炉房等采用机械通风,其次做好操作工人自身防护,穿戴必要的防护服和使用必要的防护工具。 7.1.3.6设计中采用的主要防护措施 严防漏电事故发生。设雷电接地系统、电气设备各种外露可导电部分与保护零线做电气连接,空调风管、工艺设备,管道等均与接地系统做可靠连接,防感应、防静电。对发热设备及管道一律采用保温措施,以防环境温度及避免烫伤事故发生。 对产生振动、噪音的设备、空压机等设置基础减振消声设施,并单独设置在动力间和空调机房内,以减轻对周围环境的影响。 在受压容器上安装仪表、设置减压装置,仪表显示超压可自动减压。并在其岗位设严格的工艺操作规程。在生产过程中设置自动控制系统和紧急停车事故处理保护措施。 7.2 工业卫生 7.2.1工业卫生措施 7.2.1.1厂房应保持洁净、整齐、走廊、厕所等公共场所应有专人清扫制度。洁净生产区设有空调设施,对温、湿度进行调节,以保证产品质量。在一般生产区设置舒适性空调等改善设施以保证工人的劳动环境。 7.2.1.2对地面湿度较大的房间,设排湿除潮设施以保证工人的操作环境。根据各岗位的需要,供给岗位的工作服、手套等劳动保护用品,洁服的洗涤及更换进等均需制订合理的书面规定,并能严格遵守,做完整的记录。 7.2.1.3制订厂房、设备、容器等清洁、消毒及保养规程。凡进入各岗位的生产人员必须更换相应工序的工作服及工作鞋,操作人员不得脱离规定的区域。 7.2.1.4包装材料及原料进入车间需要先经外包装清洁处理,去除外部包装或表面吸尘后,才能进入车间。 7.2.1.5严禁在生产操作区吸烟,带入生活用品、食品及个人杂物等。 7.2.2职业卫生 本着积极改善工人劳动条件、减少职业危害、保证职工在生产过程中人身安全和身体健康原则,采取措施如下: 7.2.2.1生产线尽可能采用自动控制,减少工人的劳动强度,对生产过程中货物搬运,采用机械操作; 7.2.2.2定期为生产工人进行体检,对个别岗位采取定期轮换; 7.2.2.3成立专门职业安全健康管理体系,健全企业自我约束机制,标本兼治,综合治理,把安全工作做好。 7.2.2.4使用先进的工艺技术和设备以及必要的安全设施,为安全生产提供必要保证。 (1)工人采用防护耳塞,防止噪声侵害。 (2)厂区内道路路面宽,最小转弯半径、视距、道路边缘与相邻建筑物或构筑物的最短距离均符合《工业企业运输安全规程》。 (3)工程建筑物均设防雷装置。 (4)变压器及所有用电设备均做可靠的接零保护,并与地保护网作可靠连接,车间内配电箱及电气开关均需要自装防护罩。 (5)公用电力母线及焊接电力母线均采用安全插接式母线)对手持用电设备采用安全电压。 (7)车间内主要通道宽敞,通道上禁止堆放物料,并设置事故照明、警卫照明和出入口指示。 7.3 消防 7.3.1消防隐患有: 7.3.1.1厂房、料场 7.3.1.2锅炉房 7.3.1.3变电所 7.3.2消防措施 为了保证人员及设备及安全,切实做到防患于未燃,遵守“预防为主、防消结合”的方针,严格执行《建筑设计防火规范》及国家有关规定,以防止和减少火灾的危害。消防措施主要包括: 7.3.2.1建一座100立方米储水池,为生产、生活、消防备用水源。 7.3.2.2消防采用临时高压给水系统,水管呈环状埋地铺设。 7.3.2.3设地下式消火栓,间隔不大于100m。室内消火栓的布置,要求保证有两支水枪的充实水柱同时达到室内任何部位,室内消火栓间距为36m。 7.3.2.4各生产车间屋面上均设排烟窗,各建筑物除设消火栓外均设手提式灭火器。 7.3.2.5承重构件为现烧混凝土梁、板、柱、吊顶、隔断均为非燃烧材料,满足二级耐火登记对构件耐火极限的要求。 7.3.2.6设多处对外安全出口,车间内的走道、安全出口及安全疏散距离均满足该要求。 7.3.2.7建筑物内按《建筑灭火器配置设计规范》配置小型灭火器。 7.3.2.8原料库为一级防火单位,要按规定安装避雷针等消防设施,三班设专人守护,并建立严格的消防规章制度。 7.3.2.9建立健全安全防火

  和组织机构,明确责任,制定消防应急预案,防止火灾发生。 第八章 节约能源 8.1 概述 我国解决能源问题的方针是开发与节约并举,把节约放在首位。节能工作是一种特定的“能源开发”,是解决我国能源供应紧张、保护能源资源、保护环境的有效途径。我国目前的能源利用水平远低于世界发达国家,节能工作基础还很薄弱,节能工作潜力很大。节约能源是我国的基本国策之一。是发展经济的一项长远战略方针,是经济活动中最普遍也是最迫切需要解决的问题。 8.2 节能原则 8.2.1在总图布置上力求紧凑,按工艺流程布置,减少输送距离,避免原材料在倒运中的能源消耗。变电所布置在用电负荷集中区,放射式馈电,减少回流供电损失。 8.2.2在工艺总体设计中,尽量做到工艺过程简单、布局合理、采用自动化程度高的生产工艺。 8.2.3采用节能电气设备,减低电能消耗。 8.2.4主、辅机之间做到生产能力平衡,避免出现“瓶颈现象”,使生产线以最低的能耗取得最大的生产能力。 8.3 节能措施 8.3.1采用先进的生产工艺和技术,降低生产能耗。 8.3.2采用高效节能的电力设备,如:电机均采用新型号节能电机,变压器采用节能变压器。 8.3.3车间变压器尽量靠近负荷中心布置,减少电能损失。 8.3.4生产车间和办公服务区建筑尽量布置为正房,充分利用太阳光采暖和照明,另外,室内照明均采用节能及混合光源照明。 8.3.5供水设备采用节水型设备即变频供水设备。 8.3.6热力管道保温采用高效节能的岩棉保温材料,以减少管道热少建筑物热能损失。 8.3.7建筑物的热工设计应符合节能要求,采用节能复合墙体,减少建筑物热能损失。 8.3.8加强电气管理,设备要配套,严禁大马拉小车,严禁跑空车,降低空载损耗。 8.3.9积极的推广节电措施,大交流接触器、交流电焊机,加装空调限电器。大交流接触器采用无声运行,交流电焊机装置空载限电器等。 8.3.10合理采购各种原材料,把住质量关,避免因原材料质量问题造成产品质量下降,导致能源浪费,也是节能的一向重要措施。 8.3.11炭化过程产生的热量回收作为冬季取暖及洗浴热源,减少热能损失。 第九章 组织机构及人员编制 9.1 劳动组织形式 本项目建成后成立董事会,实行董事会领导的总经理负责制。 9.2 组织机构设置 项目组织结构设置见图9-1 图9-1组织机构设置 9.3人员编制及岗位定员 本项目共需人员55人,其中管理人员22人,生产工人33人,详见表9-1。 表9-1 岗位定员 序号 岗位 单位 数量 备注 1 董事长 人 1 2 总经理 人 2 3 财务部 人 2 4 办公室 人 3 5 后勤部 人 3 6 供销部 人 6 7 生产部 人 2 8 技术部 人 3 9 生产车间 人 33 10 合计 人 55 9.4职工来源 项目人员可由当地初、高中毕业生或下岗职工、农民中招聘。 9.5职工培训 公司生产职工由项目合作单位######市######镇######碳化有限责任公司工程技术人员进行技术培训,使之熟练掌握本岗位生产技术、操作规程、工艺规程,经考试合格后方可上岗。 第十章 工程进度安排 10.1 工期安排 本项目工期为24个月。 10.2 工程进度 工程进度安排见图10-1。 图10-1 工程进度安排 月 工作内容 1 2 4 6 8 10 12 18 20 22 23 24 前期工作 初步设计 土建施工 设备购置 设备安装 试车 试生产验收 第十一章 投资估算及资金筹措 11.1 总投资估算 本项目总投资估算5581万元,其中建设投资4781万元,铺底流动资金800万元,详见表11-1。 表11-1 总投资估算 序号 项目名称 金 额 技术经济指标 土建工程 设备 购置 安装 其它 小计 面积㎡ 单价(元) 一 1 2 3 二 1 2 3 4 5 三 1 2 3 4 5 6 7 四 1 2 3 4 5 6 五 六 七 八 九 十 十一 主要生产建筑 炭化车间 清理车间 包装车间 辅助生产建筑 原料库 产品库 备品库 变电所 化验室 生活及办公建筑 办公室 宿舍及食堂等 锅炉房 机井房 车库 门卫室 围墙大门 公用工程 供电工程 供、排水工程 供热工程 环保工程 消防工程 道路及场地 建设投资小计 前期费用 不可预见费 建设期利息 建设投资合计 铺底流动资金 总投资合计 472 400 24 48 588 400 160 16 6 6 168 60 20 8 2 30 3 45 57 4 2 2 2 2 45 1285 1285 1285 2470 2400 25 45 52 15 5 2 25 5 181 15 8 5 5 145 1 2 26 5 5 4 5 5 2 2729 2729 2729 25 20 2 3 7 2 1 1 2 1 9 2 1 1 2 2 1 8 2 2 1 1 2 49 49 49 13 10 1 2 2 2 3 1 1 1 18 150 250 300 718 800 1518 2980 2830 52 98 649 417 166 19 35 12 361 78 29 15 10 177 4 48 91 11 9 7 8 9 47 4081 150 250 300 4781 800 5581 8000 4000 400 600 6000 10000 4000 200 50 50 500 200 80 20 300 30 - 1000 600 800 400 400 800 1200 1200 1200 1000 1000 1000 1000 1000 11.2 资金筹措 本项目总投资5581万元,其中建设投资4781万元,流动资金800万元,全部由投资者自筹。 第十二章 财务分析与评价 12.1财务分析 12.1.1分析依据 A、原材料稻壳价格平均按300元/吨。 B、产品炭化稻壳按现行销售价1450元/吨。 C、稻壳灰销售价格200元/吨。 D、折旧按10年平均折旧计算,残值5%,年折旧费454万元。 E、其他价格按现行价测算。 12.1.2单位成本估算 本项目生产炭化稻壳单位生产所带来的成本为1070.15元/吨,年生产成本3210.45万元(详见表12-1)。 表12-1 单位生产成本测算 序号 项目 单位 数量 单(元) 金额(元) 年总成本(万元) 1 主要原材料 750 2250 1.1 稻壳 吨 2.5 300 750 2 辅助材料 40 120 2.1 包装物 条 40 1 40 3 动力 40.15 120.45 3.1 水 吨 0.5 0.3 0.15 3.2 电 度 50 0.80 40. 4 工资及附加 元 30 90 5 生产费用 元 210 630 6 生产成本 元 1070.15 3210.45 12.1.3出售的收益及利润估算 本项目年生产炭化稻壳3万吨,实现销售收入4350万元,副产品稻壳灰2万吨,实现销售收入400万元每年,合计实现销售收入4750万元。实现增值税及附加237万元,总利润 727.55万元,所得税182万元,净利润545.55万元(详见表12-2)。 表12-2 效益估算表 单位:万元 序号 项目名称 单位 金额 备注 1 1.1 1.2 2 2.1 2.2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 产量 炭化稻壳 稻壳灰 销售收入 炭化稻壳 稻壳灰 制造成本 增值税及附加 管理费用 财务费用 销售费用 总成本费用 利润总额 所得税 净利润 吨 吨 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 30000 20000 4750 4350 400 3210.45 237 290 48 237 4112.45 727.55 182 545.55 12.2财务评价 12.2.1投资利税率 = ×100%= ×100%=17.3% 12.2.2投资利润率 = ×100%= ×100%=9.8%. 12.2.3投资回收期= =5581÷(545.55+454)=5.6年 即静态投资回收期5.6年。 12.3盈亏平衡分析 12.3.1成本费用构成 项目成本费用构成见表12-3。 表12-3 成本费用构成 序号 项目名称 固定成本 变得成本 备注 1 原材料 2250 2 辅助材料 120 3 动力 120.45 4 工资及附加 90 5 生产费用 630 6 增值税及附加 237 7 销售费用 237 8 管理费用 290 9 财务费用 48 10 小计 1295 2727.45 11 总成本费用 4022.45 12.3.2盈亏平衡分析 12.3.2.1盈亏平衡点 = ×100%= ×100% =64% 即项目生产达到设计能力64%时 项目可实现盈亏平衡 12.3.2.2盈亏平衡时产量 =3000×64%=1.92(万吨) 12.3.2.3盈亏平衡时销售收入 =1.92×1450=2784(万元) 12.3.3盈亏平衡图 项目盈亏平衡图见图12-1。 收入(万元) 5000 销售收入 4000 变动成本 3000 (2792、1.92) 2000 平衡点 1000 固定成本 产量 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 图12-1盈亏平衡图 第十三章 结 论 本项目利用水稻加工的废弃物稻壳生产炭化稻壳,项目 建设符合国家产业政策和######、######国民经济发展规划。项目所在地基础设施、原材料,自然条件、资源条件等均具备本项目建设条件。本项目建设不但给企业本身带来较好的经济效益,而且有利于保护和改善生态环境,有利于延长农业产业链,有利于拓宽农业功能,项目建设可安排55名农村剩余劳动力就业,对促进地方经济发展和农民增加收入有一定促进作用。 项目建设采用国内先进的稻壳炭化技术和设备,生产不会给周边环境造成污染。 项目总投资5581万元,其中固定资产投资4781万元,铺底流动资金800万元,项目建成后年生产炭化稻壳3万吨,实现销售收入4750万元、增值税237万元、利润总额727.55万元,税后利润545.55万元,投资回收期5.6年。 项目投资少、见效快,收益高,故本项目是可行的。 目 录 第一章 总论------------------------------------------4 1.1 项目概况-----------------------------------------4 1.2 项目提出的依据-----------------------------------4 1.3项目建设背景--------------------------------------5 1.4主要技术经济指标----------------------------------8 第二章 市场预测-------------------------------------10 2.1市场预测----------------------------------------10 2.2销售策略-----------------------------------------11 第三章 项目建设的有利条件---------------------------12 3.1政策条件-----------------------------------------12 3.2区域条件-----------------------------------------12 3.3资源条件-----------------------------------------12 3.4交通条件-----------------------------------------13 3.5建设单位条件-------------------------------------13 第四章 厂址选择------------------------------------16 4.1厂址确定-----------------------------------------16 4.2厂址条件-----------------------------------------16 第五章 工程技术方案------------------------------17 5.1 产品性能及用途-------------------------------17 5.2 项目组成-------------------------------------17 5.3 技术方案------------------------------------18 5.4 主要原材料以及动力消耗------------------------21 5.5 公用工程------------------------------------21 第六章 环境保护 -------------------------------24 6.1 厂址环境现状--------------------------------24 6.2 主要污染源及污染物--------------------------24 6.3 环境保护措施--------------------------------24 第七章劳动安全 卫生及消防------------------------26 7.1劳动安全--------------------------------------26 7.2工业卫生--------------------------------------28 7.3消防------------------------------------------30 第八章节约能源-----------------------------------32 8.1概述------------------------------------------32 8.2节能原则--------------------------------------32 8.3节能措施--------------------------------------32 第九章 组织机构及人员编制-----------------------34 9.1 劳动组织形式--------------------------------34 9.2 组织机构设置--------------------------------34 9.3人员编制及岗位定员----------------------------34 9.4职工来源--------------------------------------35 9.5职工培训--------------------------------------35 第十章 工程施进度-------------------------------36 10.1 工期安排-----------------------------------36 10.2 工程进度-----------------------------------36 第十一章 投资估算及资金筹措---------------------37 11.1 总投资估算---------------------------------37 11.2 资金筹措----------------------------------38 第十二章 财务分析与评价------------------------39 12.1 财务分析----------------------------------39 12.2 财务评价----------------------------------41 12.3盈亏平衡分析--------------------------------41 第十三章 结论----------------------------------43 董事长 总经理(兼) 付总经理 财务部 营销部 办公室 生产部 技术部 后勤部 生产车间 生产车间 生产车间 PAGE 5 _1344316705.unknown _1344316711.unknown _1344316714.unknown _1344403997.unknown _1344405461.unknown _1344405653.unknown _1344403889.unknown _1344316712.unknown _1344316708.unknown _1344316709.unknown _1344316706.unknown _1344316703.unknown _1344316704.unknown _1344316696.unknown

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