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一种稻壳气化燃烧炉的制作方法

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  水稻是世界上种植培养面积最广、产量最大的农作物,目前,水稻的稻壳大部分作为废物丢弃或用作低级燃料处理,稻壳表面坚硬,硅含量高,不易被细菌分解,且堆积密度小,由于稻壳中二氧化硅含量较高,稻壳很难燃烧充分,稻壳然烧不充分不但会向大气中排放大量二氧化碳,还会同时产生大量的粉尘。

  目前,稻壳作为能源用于农业供热烘干领域,主要有两种利用方式:一种方式是制成颗粒燃烧,另一种是直接燃烧。稻壳直接燃烧,烟尘浓度大,污染严重;制成颗粒燃烧,虽然比较环保,但稻壳造粒增加不少成本。

  因此,如何提供一种稻壳气化燃烧炉,其能够低成本且又能环保地利用稻壳作为能源用于农业供热烘干领域,慢慢的变成了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

  为解决上述技术问题,本申请提供一种稻壳气化燃烧炉,其能够低成本且又能环保地利用稻壳作为能源用于农业供热烘干领域,其实现气化稻壳的燃尽和冷却;通过内置的旋风除灰机构净化燃气。

  本申请提供一种稻壳气化燃烧炉,包括:气化室;安装于所述气化室上的燃气燃烧机构;安装于所述气化室上的燃烧进风机构;安装于所述气化室上的进料装置;位于所述气化室下方的阶梯式炉排组;与所述气化室连接的料渣推送机构;安装于所述气化室上,位于所述料渣推送机构下方的推动排渣机构;设于所述气化室下方的排渣口结构;所述推动排渣机构用于推动料渣排出所述排渣口结构。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,稻壳气化燃烧炉还包括:位于所述气化室内,且连接于所述燃气燃烧机构下方的旋风除灰机构。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述进料装置包含:进料斗;与所述进料斗连接的稻壳气化燃烧炉,用于向气化室内推送物料的螺旋进料器。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述进料装置还包括:设于所述螺旋进料器靠近所述气化室一侧的封气转向入料结构,所述封气转向结构用于向所述气化室内通料以及密封通料口。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述阶梯式炉排组包括:位于所述气化室下方的第一炉排;与所述第一炉排相邻设置,位于所述第一炉排下方的第二炉排。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述封气转向入料结构包括:与所述螺旋进料器连接的空心转向筒结构;所述空心转向筒结构靠近气化室的一端为倾斜通口结构;铰接于所述倾斜通口结构上的密封板,所述密封板具有在重力作用下密封所述倾斜通口的第一状态和在重力作用下向下翻折打开倾斜通口的第二状态。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述料渣推送机构包括:推送基座;安装于所述推送基座上的电动推杆;与所述电动推杆连接的推送座;安装于所述推送座上,用于推送所述第一炉排上渣料的第一级推渣杆组;安装于所述推送座上,用于推送所述第二炉排上渣料的第二级推渣杆组;所述第一级推渣杆组设于所述第二级推渣杆组上方。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述料渣推送机构包括:固定设于所述推送座上的排渣连接杆;与所述排渣连接杆连接的排渣推送盒。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,稻壳气化燃烧炉还包括:设于所述排渣口结构处,用于密封所述排渣口结构的封气排渣结构。

  进一步地,在本发明一种优选的方式中,稻壳气化燃烧炉还包括:用于向所述气化室通风的一级气化供风机构和二级气化供风机构,所述一级气化供风机构位于所述二级气化供风机构下方。

  本发明提供的一种稻壳气化燃烧炉,与现存技术相比,包括:气化室;安装于所述气化室上的燃气燃烧机构;安装于所述气化室上的燃烧进风机构;安装于所述气化室上的进料装置;位于所述气化室下方的阶梯式炉排组;与所述气化室连接的料渣推送机构;安装于所述气化室上,位于所述料渣推送机构下方的推动排渣机构;设于所述气化室下方的排渣口结构;所述推动排渣机构用于推动料渣排出所述排渣口结构。在本方案中通过利用料渣推送机构的推进力,以及阶梯式炉排组的设计,实现气化稻壳的燃尽和冷却;通过内置的旋风除灰机构净化燃气。

  为了更清楚地说明本申请实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

  需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

  需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

  此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

  须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

  请如图1所示,本申请实施例提供的稻壳气化燃烧炉,包括:气化室1;安装于所述气化室1上的燃气燃烧机构3;安装于所述气化室1上的燃烧进风机构;安装于所述气化室1上的进料装置;位于所述气化室1下方的阶梯式炉排组;与所述气化室1连接的料渣推送机构;安装于所述气化室1上,位于所述料渣推送机构下方的推动排渣机构;设于所述气化室1下方的排渣口结构;所述推动排渣机构用于推动料渣排出所述排渣口结构。

  本发明实施例提供一种稻壳气化燃烧炉,包括:气化室1;安装于所述气化室1上的燃气燃烧机构3;安装于所述气化室1上的燃烧进风机构;安装于所述气化室1上的进料装置;位于所述气化室1下方的阶梯式炉排组;与所述气化室1连接的料渣推送机构;安装于所述气化室1上,位于所述料渣推送机构下方的推动排渣机构;设于所述气化室1下方的排渣口结构;所述推动排渣机构用于推动料渣排出所述排渣口结构。在本方案中通过利用料渣推送机构的推进力,以及阶梯式炉排组的设计,实现简单低成本地扩大燃烧炉排面积,更为适应稻壳这种低单位体积热值的燃料,相较于现存技术而言,其可以在一定程度上完成气化稻壳的燃尽和冷却;通过内置的旋风除灰机构净化燃气。

  具体地,在本发明实施例中,稻壳气化燃烧炉还包括:位于所述气化室1内,且连接于所述燃气燃烧机构3下方的旋风除灰机构2。

  具体地,在本发明实施例中,所述进料装置包含:进料斗;与所述进料斗连接的稻壳气化燃烧炉,用于向气化室1内推送物料的螺旋进料器6。

  具体地,在本发明实施例中,所述进料装置还包括:设于所述螺旋进料器6靠近所述气化室1一侧的封气转向入料结构5,所述封气转向结构用于向所述气化室1内通料以及密封通料口。

  具体地,在本发明实施例中,所述阶梯式炉排组包括:位于所述气化室1下方的第一炉排;与所述第一炉排相邻设置,位于所述第一炉排下方的第二炉排。

  具体地,在本发明实施例中,所述封气转向入料结构5包括:与所述螺旋进料器6连接的空心转向筒结构;所述空心转向筒结构靠近气化室的一端为倾斜通口结构;铰接于所述倾斜通口结构上的密封板,所述密封板具有在重力作用下密封所述倾斜通口的第一状态和在重力作用下向下翻折打开倾斜通口的第二状态。更为具体地,如图1所示为密封板处于第一状态,此时密封板覆盖在倾斜通料口结构上,阻挡气流进入气化室1,当需要向气化室1内通料时,转向筒结构转动180°,密封板结构在重力作用下绕铰接轴转动折向下方,打开倾斜通口,其中倾斜通口的截面结构具体如图1所示,为转向筒结构由向螺旋进料器6所在一侧倾斜的斜面所截而成。

  具体地,在本发明实施例中,所述料渣推送机构包括:推送基座;安装于所述推送基座上的电动推杆10;与所述电动推杆10连接的推送座;安装于所述推送座上,用于推送所述第一炉排上渣料的第一级推渣杆组8;安装于所述推送座上,用于推送所述第二炉排上渣料的第二级推渣杆组9;所述第一级推渣杆组8设于所述第二级推渣杆组9上方。

  具体地,在本发明实施例中,所述料渣推送机构包括:固定设于所述推送座上的排渣连接杆12;与所述排渣连接杆12连接的排渣推送盒13。

  其中,排渣连接杆12与第一级推渣杆组8、第二级推渣杆组9一同连接在推送座上,由电动推杆10带动同步运动。

  具体地,在本发明实施例中,稻壳气化燃烧炉还包括:设于所述排渣口结构处,用于密封所述排渣口结构的封气排渣结构14。其中,封气排渣结构14包括用于密封排渣口结构的封气板,和固定设于所述封气板上的压力重块,用于提供封气板压住密封排渣口结构的压力。

  具体地,在本发明实施例中,稻壳气化燃烧炉还包括:用于向所述气化室1通风的一级气化供风机构11和二级气化供风机构7,所述一级气化供风机构11位于所述二级气化供风机构7下方。

  对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业方面技术人员可以在一定程度上完成或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。